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設計五金彈簧時需要注意什麽?這些關鍵要知道

* 來源: * 作者: admin * 發表時間: 2019-01-11 17:19:00 * 浏覽: 21

五金彈簧設計的注意事項:

  1、不要隨意增加彈簧檢測點的數量。

  只會大大的增加彈簧的制造本錢,隨意在五金彈簧圖紙上注明二點以上,甚至高達8點的負荷檢測點,降低合格率。如果不是特別的要求,一般的彈簧在機械傳動中只需1—2個負荷檢測點。而實際上由于彈簧幾何結構上的特點,彈簧生産中存在幾何尺寸誤差和熱處置回彈變形誤差都會影響彈簧的實際負荷。使得實際負荷—變形不是一條直線。最佳的設計應是滿足機械傳動的要求前提下,檢測一點工作點的負荷,以及保證有一定的裝置彈力就可以了。

  2、不要盲目在彈簧圖紙上標注熱處理HRC硬度要求。

  這類鋼絲是經過熱處置和冷拉的綜合強化,常用小彈簧通常采用的彈簧鋼絲是冷拉鋼絲,通常這類鋼絲直徑小于10毫米。具備了彈簧資料所要求的機械強度。但其外表硬度都不高,一般只有HRC3035彈簧成形後,只需進行去應力回火即可使用,國家規範GB435789和GB435889都給出了這類鋼絲的機械性能。

  3、應進行彈簧的疲勞壽命驗算,對要求工作次數壽命104以上的彈簧。

  更要進行壽命驗算,一般來說,特別是要求106以上壽命的彈簧。工作應力越小,工作振幅越小,則壽命越長。因此,對于高壽命的彈簧,應盡可能在機械結構設計時預留足夠大的空間。盡可能降低彈簧工作的應力幅,降低彈簧的極限工作應力。不同的彈簧資料所允許的疲勞極限應力不同。客戶可參閱其他設計資料,爲提高彈簧的壽命可采取如噴丸、強壓等特殊工藝,這些強化手段可提高疲勞壽命15%—25%。

  以上內容是關于設計五金彈簧時的相關注意事項的詳細介紹就到這了,希望帶給大家一些參考。